8月4日,由上海电气风电集团研发生产的18兆瓦级平台首台样机在位于濠江区的广东省风电临海试验基地完成吊装,即将进入并网测试阶段。此前,今年6月,东方电气集团自主研制的18兆瓦半直驱海上风机也在基地完成吊装并已顺利并网发电。目前,试验基地里,两台18兆瓦级风机双双迎风挺立。6日,记者登上刚刚完成吊装的风机机舱,在离地150米的高空,眺望风电临海试验基地,感受汕头国际风电港热火朝天的建设场景和产业发展的好风景。
(风机吊装现场。)
此次电气风电18兆瓦级样机的吊装作业过程历经“格美”台风的威胁、强对流天气的侵扰、持续高温天气的考验,通过公司各团队的严密配合,吊装工作得以顺利完成。特种起重机连续作业,将重量超500吨的风机塔筒分段稳稳地立在机位上,再将超500吨的风机机舱和轮毂吊装到塔筒顶部,最后将总重量超150吨重的3支叶片,依次吊装到轮毂,在临海试验基地再次“种下”一支大风机。
广东省风电临海试验基地与上海电气风电汕头智能制造基地毗邻,本次吊装的电气风电18兆瓦级平台首台样机,实现了在一个园区内,“一站式”完成风机“生产、组装、认证”。
“本次在基地顺利完成吊装的机组,是我们电气风电自主研发的18兆瓦级平台首台样机。这台机组作为海神平台的第三代产品,特别针对海上高风速区域进行设计,具有机型容量更大、度电成本更低、产品更可靠的特点。”上海电气风电集团股份有限公司产品经理李丽丽介绍,“机组吊装完成后,我们将在此机位点上持续进行一系列严格的测试,包括机组性能的全面验证、高低压穿越测试、电网适应性测试以及电能质量测试等一系列并网测试,为后续机组的批量稳定运行奠定坚实的基础。”
广东省风电临海试验基地是国内海上风电大容量机组的“认证检测服务平台”与“公共试验平台”,基地设计可为最大24兆瓦海上风电基础提供型式测试和并网试验,建成后将是世界单机测试容量最大的风电试验基地,达到国际领先水平,也有力补足我国海上风电产业检测试验环节的短板。至此,基地已服务国内3个风机制造商多台不同容量风机的并网测试。
紧邻风电临海试验基地,“四个一体化”海上风电装备制造产业园项目也在加快建设。其中,风机制造厂房已经竣工交付,设备陆续进场;综合楼项目正在进行外墙装饰和内部装修等工作,建筑的曲线造型外观已经呈现,寓意“海风”,契合产业特点。产业园一期工程有望在今年9月交付。
随着风机制造实力、测试服务水平的增强,未来海上风电场发电能力也将步步攀升,带动全产业链“筋骨强健”。目前,我市的两个海上风电场保持平稳运行,截至8月3日,大唐南澳勒门Ⅰ海上风电项目自投产以来累计发电量突破20亿千瓦时,可满足约106万户家庭的年用电量需求,可替代标准煤约60万吨,减少二氧化碳排放超160万吨。勒门海风场已连续3年稳定运行,2023年,勒门海风场实现年等效利用小时数超3406小时,高出广东区域海上风场平均可利用小时数29.25%。当前正处于迎峰度夏关键时期,用电负荷快速增长。为全面做好电力保供工作,勒门海风场提前编制保电保供方案,并对风机设备进行全面“体检”,确保设备健康运行。在夏季高温酷暑时段,风场生产运维人员坚守在生产一线,强巡检、保安全、稳发电,对海上升压站设备运行情况、消防系统全面开展细致检查,切实做到应发尽发、能发满发,持续为经济发展注入强劲的绿色动能。