一、排查摸底，解决涉氨企业“底数不清”问题。组织对全市涉氨制冷企业进行全面排查，摸清涉氨制冷企业及其特种设备安全状况。以国家质检总局发布的《关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》作为指导企业落实液氨特种设备整改的依据，分别约谈涉氨企业50家次，督促相关企业按照整治要求落实自查整改。同时积极向涉氨企业做好宣传工作，让涉氨企业负责人认识涉氨企业安全整治的重要性，提高配合整治的主动性和积极性。在摸清底数的基础上，建立监管台帐和涉氨制冷企业专项治理台账，实施分类监管，一家一家过关。对可以整改的，落实整改措施；对难于整改达标的，该关停的关停，该淘汰的淘汰，确保液特种设备安全隐患有效落实整改，液氨企业特种设备纳入监管视线。

二、加强帮扶，解决涉氨企业安全隐患“怎么改”问题。推动成立市制冷设备协会，积极发挥行业协会等社会组织的作用，加强对涉氨制冷企业的宣传教育。联合制冷设备协会、特种设备作业人员考试机构，开展液氨行业制冷系统安全与节能技术免费培训，培训企业管理人员200名，有效提高企业安全意识和从业人员素质。指导和帮助企业解决涉氨制冷企业特种设备整改过程中碰到的问题，充分整合压力管道检验资源，协调广州、珠海等外地检验机构为本地6家企业开展有针对性的检验，积极帮助企业落实安全隐患整治。结合地域、行业特点，利用休渔期或经营淡季开展安全监察工作，督促企业做好设备检修工作，落实定期检验，完善安全管理。鼓励企业加大安全投入，淘汰落后、老化设备，消除历史遗留安全隐患。同时，加强源头治理，对开展压力管道改造的企业进行严格把关，从施工单位资质、设计文件、材质、监督检验、使用登记等环节进行把关，确保施工质量，落实42家企业完成压力管道的改造，有效防范和控制涉氨企业生产安全事故发生。

三、加强督办，解决涉氨企业安全隐患“不想改”问题。针对涉氨制冷企业担心特种设备安全隐患整改过程影响生产，存在“不想改”的想法，组织成立督查组，督查基层落实涉氨制冷压力管道治理；市政府领导带队，按照“党政同责、一岗双责、管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求和属地管理的原则，组织对各区县涉氨特种设备安全监察工作进行督查。开展治理工作以来，共督查企业18家。针对督查检查发现的事故隐患排查治理存在的问题和个别企业存在等待观望的情况，及时将存在安全隐患的企业通报各区县政府，推动区县政府履行属地管理职责和各区县有关部门、镇和街道依法履行监管职责；与各区（县）政府、公安消防局、安监局联合开展督查，形成监管合力，及时协调、解决监督管理中存在的问题。